21 Мар

Технологические возможности линий продольной и поперечной резки ленты, выпускаемых ООО «ПКПО»

Технологические возможности линий продольной и поперечной резки, выпускаемых нашим предприятием.

Линии продольной резки рулонного материала на ленты с одновременной их намоткой на кассеты.

Специалисты ПКПО накопили достаточно большой опыт по созданию линий продольной резки различных материалов, поставляемых заказчикам, как в рулонах, так и в листах.

Сегодня гамма этого вида оборудования, поставляемого ПКПО состоит из 4-х типоразмеров линий для продольной резки ленты шириной до 250 мм, 400 мм; 750 мм и 1250 мм.

Технические характеристики линии приведены в Таблице 1

Наименование параметра
2504007501250
Толщина разрезаемого материала, мм0,3 ÷ 2,50,3 ÷ 2,50,3 ÷ 2,50,3 ÷ 2,5
Ширина разрезаемого материала, ммдо 250до 400до 750до 1250
Наружный диаметр рулона, мм1300140014001400
Внутренний диаметр рулона, мм400-500450 – 600450 – 600450 – 600
Масса рулона, тдо 1,5до 3до 5до 10
Минимальная ширина отрезаемого штрипса, мм10101010
Точность резки, мм± 0,1± 0,1± 0,1± 0,1
Скорость резки, м/минот 5 до 25от 5 до 25от 5 до 25от 5 до 25

В состав этих линий в обязательном порядке входят разматывающее устройство, многодисковые ножницы и наматывающее устройство.

Линии на 250 и 400 мм комплектуются консольным разматывающим (рис.1), оснащенным тормозным устройством и антираспушителем.

Рис.1
Разматывающее устройство

Рис. 2
Наматывающее устройство

Наматывающее устройство (рис.2) для этих типоразмеров линии имеет два намоточных, приводных консольных вала с узлом проскальзывания. Это позволяет вести намотку лент в шахматном порядке и получать плотно намотанные штрипсы.

Линии на 750 мм и 1250 мм комплектуются двухопорными разматывающими устройствами с механизмами торможения и антираспушения. Грузоподъемность таких устройств достигает 10 тонн.

Наматывающие устройства для линий 750 и 1250 мм аналогичны разматывающим, но имеют привод намоточного вала.

Фотографии представителей собственно дисковых ножниц приведены на рис.3 и 4.

Рис. 3

Рис. 4
Ножницы многодисковые НД-1250

Во всех случаях для быстрой замены ножей и проставок одна из стоек, фиксирующих валы имеет возможность сдвигаться в сторону, освобождая место для съема и установки режущей оснастки на валы.

Дополнительными опциями, которыми комплектуются линии продольной резки являются:

  • узел очистки и смазки ленты;
  • узел завальцовки заусенца после резки;
  • узел торможения ленты перед намоткой;
  • намотчик отходов;
  • кассеты;
  • ножи и проставки.

Отдельным направлением в области продольной резки рулонного материала является создание малогабаритных комплексов продольной резки для нарезания из тонкого материала узких лент. По заказу потребителя они могут иметь ручной или электромеханический привод.

Технические характеристики некоторых их таких комплексов приведены в Таблице 2

Наименование параметраНД-0,2НДР-1/63
Ширина исходной ленты, мм52
100
Толщина ленты, мм
- наименьшая
- наибольшая

0,1
0,18

0,1
0,4
Внутренний диаметр рулона, мм8084
Наибольший наружный диаметр рулона, мм250250
Ширина нарезаемых лент, мм4 ± 0,015,5±0,1
Внутренний диаметр рулонов шириною 4 мм, мм120120
Наибольший наружный диаметр рулонов шириною 4 мм, мм270240
Число одновременно нарезаемых полос, шт1211
Тип приводаРучнойЭлектрический

Повышенные требования заказчиков малогабаритного оборудования к точности реза, отсутствию заусенцев, саблевидности и т.п. потребовали осуществить резку беззазорными ножами.

Фотографии такого оборудования приведены на рис.5 на них как и на линиях продольного раскроя широких лент осуществляется автоматическая  размотка рулона и плотная намотка штрипсов.

Рис.5
Комплекс продольного раскроя
ленты шириной до 100 мм

Линии поперечной резки рулонного материала на карты заданной длины.

За последние годы усилилась тенденция закупки предприятиями рулонного материала с целью его раскроя на карты нужного размера, используя имеющееся у него оборудование, в частности линии поперечной резки.

В этом случае стоимость полученного листового материала значительно снижается. Карты рубятся в требуемый размер, что минимизирует отходы, а точность отрубленных заготовок по длине и диагонали превосходят точность, полученных с металлургических заводов листов.

Включение в состав линий правильной машины также способствует улучшению качества получаемых листовых заготовок, т.к. они становятся плоскими и имеют ровные края.

 

На рис.6 представлена схема линии поперечной резки, укомплектованная всеми составляющими, поставляемыми ПКПО. Заказчик, из приведенного на рисунке набора оборудования, может отказаться, например:

— от дополнительного вала для рулона;

— от правильно-подающего устройства, заменив его на валковую подачу или систему конечных выключателей, определяющих длину отрезаемой заготовки;

— от столика для облегчения заправки ленты в валки ППУ;

— от штабелера заготовок с поддоном для автоматической укладки заготовок.

Таким образом, выбирая из предлагаемого набора оборудования, лишь нужные компоненты линии, заказчик экономит средства и занимаемую производственную площадь.

Для примера в Таблице 3 приведена техническая характеристика линии поперечной резки, успешно эксплуатируемой более 2-х лет на одном из машиностроительных  предприятий России.

Наименование параметраАКПР-1500
Обрабатываемый материалсталь и другие
материалы в рулонах
Толщина разрезаемого материала, мм0,45 - 2,0
Ширина разрезаемого рулона, ммдо 1500
Наружный диаметр рулона, ммдо 1400
Внутренний диаметр рулона, мм450 - 550
Вес рулона, кгДо 10 000
Допуск на длину карты, мм
L – до 2 000
L – 2 001 – 6 000

± 0,5
± 1,5
Шаг подачи регулируемый, мм0 – 6000
Длина комплекса не более, мм16 000
Общая мощность электроприводов, кВт25
Скорость правки (плавнорегулируемая), м/миндо 30

На описанном выше принципе комплектации ПКПО освоило выпуск линий поперечной резки ленты шириной:

  • 250 мм;
  • 400 мм;
  • 600 мм;
  • 800 мм;
  • 1000 мм;
  • 1250 мм
  • 1500 мм.

В настоящее время достаточно актуальной проблемой в промышленности является достижение качественной резки тонкого ленточного материала, например, электротехнической стали толщиной 0,2…0,5 мм.

По заданиям ряда предприятий на базе таких ножниц созданы и успешно эксплуатируются линии поперечной автоматической резки электротехнической стали под углами 900 и 450 (см. рис.7 и 8)

Рис. 7

Рис. 8

Линия состоит из приводного разматывающего устройства (1), валковой автоматической подачи (2), двух прецизионных ножниц, одни из которых установлены неподвижно (4), а вторые имеют возможность поворачиваться вокруг оси (3), обеспечивая разные углы реза.

Техническая характеристика одной из таких линии приведена в Таблице 4, а общий вид на рисунке 9.

Наименование параметра
ЛРЛ-400
Наибольшая ширина рулона, мм400
Наибольший диаметр рулона, мм1300
Внутренний диаметр рулона, мм500±10
Толщина ленты, мм0,3…1,0
Угол резки ленты, град.±45°; 90°
Диапазон длин отрезаемых карт, мм615…2000
Точность позиционирования ленты, мм±0,1
Допуск на точность угла резки, °±0,1*
Наименьшая длина карты при ширине ленты 135 мм
и резке по 45° с 2-х сторон, мм
735
Наименьшая длина карты при ширине ленты 295 мм и резке под углом 45° с одной стороны и углом 90° с другой, мм615
Необходимое давление сжатого воздуха, мПа0,6

Поставка оборудования для резки листового и рулонного материалов не ограничивается перечнем оборудования кратко описанного в настоящей статье. По заказу потребителей поставляются как отдельные составляющие комплексов и линий, так и различные их модификации.

Компания ПКПО разрабатывает и поставляет Заказчикам по их заявкам оборудование для автоматизированной правки и резки металлических полос, профилей и круглых прутков.